Процесс шумоизоляции стальных ванн необходим для того, чтобы устранить один из немногих недостатков этого изделия. Существует множество материалов, которыми покрывается емкость до ее установки. После этого конструкция приобретает такие качества, которые не уступают характеристикам чугунной.
Работы проводятся своими руками. Для этого не требуется навыков. Главное, правильно соблюдать технологию нанесения материала.
Варианты шумоизоляции своими руками
К шумоизоляции ванн приступают сразу же после ее покупки. Обработанная таким образом конструкция перестает создавать шум при попадании на нее капель воды из душа. Звукоизоляция стальной емкости своими руками проводится с использованием следующих материалов:
- вспененный полиэтилен;
- техническая пробка;
- монтажная пена;
- виброизол;
- жидкий акрил;
- вибропласт.
Сталь обладает высокой теплопроводностью и резонирующими характеристиками. Из-за этого быстро остывает и создает много шума при эксплуатации. Теплоизоляция устраняет эти 2 недостатка.
Особенности стальных изделий
Стальные ванны эксплуатируются в течение 25 лет. Это сплав, который имеет ряд преимуществ:
- Небольшой вес. В отличие от чугунного изделия легко транспортируется.
- Материал позволяет изготавливать различные конфигурации конструкции из-за возможности его обработки давлением при помощи штамповки.
- Технология нанесения эмалевого покрытия ведется при высоких температурах. Благодаря этому оно значительно дольше держится, чем на чугунных ваннах.
Такие преимущества стальных ванн постепенно вытесняют чугунные аналоги. Недостаток в виде необходимости монтажа шумоизоляции легко устраняется.
Вспененный полиэтилен
Материал не только создает звукоизоляцию, но и хорошо держит тепло. Воздух, содержащийся в полиэтиленовых ячейках, предохраняет поверхность от повреждений. Некоторые покрытия продаются с фольгированным слоем, что дополнительно повышает изолирующие свойства.
Работа проводится следующим способом:
- Ванна переворачивается вверх дном.
- Отрезается необходимый кусок материала.
- Если у листа отсутствует самоклеящаяся поверхность, то наносится слой клея.
- Отрезанный лист прикладывается к внешней поверхности ванны и прижимается.
Вспененный полиэтилен имеет небольшой вес. Им необходимо покрыть всю внешнюю поверхность емкости.
Техническая пробка
Изделие поступает свернутое в рулонах. К недостатку относится неудобство в работе. Однако материал натуральный, экологически чистый, пожаробезопасный и хорошо держит тепло. В случае нагрева не выделяет вредных веществ.
От рулона отрезается кусок, на который наносится клей. Затем он крепко прижимается к наружной поверхности ванны. Следующая часть листа приклеивается встык без зазора.
Несмотря на свои преимущества, техническая пробка имеет недостатки:
- высокая цена;
- покрытая таким материалом ванна имеет некрасивый вид.
В качестве дополнительно покрытия, чтобы скрыть пробку, укладывается декоративная плитка.
Монтажная пена
Материал относится к хорошему виду шумоизоляции. Для работы подбирается специальная монтажная пена.
Следует помнить, что из-за повышенной влажности на поверхности пены образовывается грибок.
Процесс работы включает в себя следующие шаги:
- Пол, где располагается ванна, накрывается пленкой. Пена плохо удаляется с его поверхности.
- В перевернутой емкости все отверстия заклеиваются скотчем.
- Все остальное место протирается любой спиртовой жидкостью.
- На первом этапе герметиком наносится сетка с частыми ячейками.
- Затем, начиная от края, идет равномерное распределение смеси.
- Временами в работе делаются перерывы. Необходимо ждать, пока порция пены застынет.
Чтобы изоляция получилась лучше, стоит соблюдать следующие условия:
- При работе с пеной в комнате должна быть высокая температура. Наблюдается ее хорошее разбухание.
- Для равномерности распределения смеси на баллончик или пистолет надевается специальная насадка.
- Перед началом работ баллончик держится под теплой водой, а затем встряхивается.
- Обращается внимание на срок годности монтажной пены.
Место установка сифона пеной не покрывается.
Применение виброизола
Материал больше используется автомобилистами и носит название «листы шумки». Основу составляет резина и битум. С одной стороны нанесен клей, благодаря которому идет плотное прилегание виброизола к поверхности ванны.
Такой материал не только хорошо выполняет свои функции в автомобильной промышленности, но и обеспечивает шумоизоляцию ванны. Необязательно его наклеивать на всю внешнюю поверхность. Достаточно обработать место падения воды, территорию соприкосновения с человеком и частично захватить боковые стороны.
Жидкий акрил
В отличие от остальных вариантов жидкий акрил наносится на внутреннюю поверхность емкости. В комплект раствора входят акриловая эмаль и отвердитель. Время высыхания составляет до 2 суток. После этого сантехника принимает эстетичный вид.
Технология обработки следующая:
- Внутренняя поверхность ванной обрабатывается абразивной смесью и наждачной бумагой.
- Водой смывается вся грязь.
- Стенки обрабатываются растворителем и высушиваются.
- Ведется снятие всех кранов и сифона.
- Круговыми движениями наносится жидкий акрил.
Работа занимает 6 часов. После затвердевания образуется слой в 6 мм. К преимуществу такой отделки относится:
- отсутствие пятен и подтеков после окончания работы;
- высокая прочность;
- отсутствие пузырьков воздуха;
- срок эксплуатации 10 лет.
Получаемая поверхность не скользит.
Использование вибропласта
Вибропласт – пластичный материал, сверху покрытый алюминиевой фольгой.
Порядок покрытия следующий:
- Отрезанный кусок шумоизолятора прогревается феном. Материал становится пластичным.
- С него снимается защитная пленка.
- Вибропласт прикладывается к поверхности ванны и прижимается.
Такой материал обладает следующими преимуществами:
- низкой ценой;
- с течением времени не выделяет вредных веществ;
- работает в диапазоне температур от -45 до +100 градусов;
- не вступает в реакцию с химическими элементами;
- не поглощает влагу.
При наличии стальной ванны работы по шумоизоляции не вызывают сложности. Существуют разработанные технологии покрытия емкостей различными материалами с целью понижения звукоизоляции. Следует помнить, что внешняя сторона изделия может потерять вид. Поэтому на завершающем этапе ведется обкладка кирпичом или кафелем. Этим скрываются все недостатки.
