Не найдется человека, который не хотел бы насладиться отдыхом в красивом и удобном кресле. По разным причинам – финансовым, эстетическим – многие хотят изготовить его самостоятельно. Дело не очень простое, но мы поможем превратить мечту в реальность.

1
Требования к изделиям – материалы, особенности

Кресло своими руками можно собрать, используя самые разные материалы, но особой популярностью пользуются деревянные каркасные модели: надежные, красивые, долговечные. Дерево хорошо поддается обработке, имеет красивую текстуру, которую подчеркивают различными способами. Простые породы материала, не отличающиеся ярко выраженной текстурой, можно просто покрасить. С древесиной органично сочетаются ткани для обивки, придающей изделиям шарм и удобство.

Лучшие материалы для мебели – твердые породы древесины: дуб, бук, орех. Из них делают самые качественные и красивые вещи. Популярностью пользуется легко поддающаяся обработке сосна, но она имеет один существенный недостаток. Достаточно несильного удара по материалу, чтобы образовалась вмятина, которую никаким способом не удалить. Долговечная мебель выходит из осины, кедра, лиственницы, которые хорошо противостоят гниению. Выбор материала в большой мере зависит от предназначения кресла: для помещения предназначена конструкция или она садовая.

Кресло-качалка, изготовленная из твердых пород дерева

Кресло-качалка, изготовленная из твердых пород дерева

Кресла для дачи используются, в основном, на открытом воздухе. К ним предъявляется такое важное требование, как транспортабельность. На зиму, при непогоде их лучше убирать в помещение. Конечно, существует много способов защиты от неблагоприятного внешнего воздействия: краски, лаки, морилки, антисептики, но они не подарят им вечную жизнь.

Чтобы продлить срок пользования креслом из дерева, важно правильно подготовить пиломатериал. Его складывают под навесом штабелем, придавливают какой либо тяжестью, дают хорошо просохнуть. Если купленный материал сухой, высокого качества, эта операция не потребуется. Элементы при изготовлении хорошо шлифуют, обрабатывают антисептиком и горячей олифой. Для окончательной отделки применяют лак.

2
Инструменты – электрооборудование обеспечит качество

Изготовить мебель в домашних условиях из массива дерева и других материалов без электрических столярных инструментов – занятие трудное и долгое. Можно, конечно, пользоваться ручным инструментом, но потребуется терпение для выполнения трудоемких операций. Значительно облегчат процесс электроинструменты.

Электрическим лобзиком можно выпилить детали ровно и быстро. Края получаются очень ровными, но прямоугольными. Для мебельных конструкций такая конфигурация не очень подходит. Чтобы придать углам скругленную или фигурную форму, обработать кромки, используют фрезер. Его возможности значительно шире обработки краев и кромок. Это незаменимый инструмент для подготовки мебельных соединений – пазов, шипов, других отверстий.

Для изготовления мебели не требуется излишне мощный инструмент, но одним только ручным будет не обойтись

Для изготовления мебели не требуется излишне мощный инструмент, но одним только ручным будет не обойтись

Для финишной обработки используется шлифовальная машина – роторная, вибрационная или ленточная. Чтобы отшлифовать деревянную поверхность, приобретают наждачную бумагу различной зернистости. Шуруповерт заменит обычную отвертку, быстро завернет саморез. Им можно пользоваться также как дрелью, чтобы просверлить монтажные отверстия. Если нет фрезы, чтобы вырезать паз, сначала сверлим два отверстия, потом соединяем их стамеской. Здесь тоже пригодится шуруповерт в качестве дрели.

Кроме электроинструментов понадобятся некоторые приспособления. Следует запастись струбцинами разной длины, чтобы обеспечить надежное соединение деталей на клею. Также необходимы простые инструменты: угольник, рулетка, линейка, молоток, плоскогубцы и некоторые другие, что всегда найдутся в хозяйстве мужчины.

3
Основные части – название и назначение

Приступая к изготовлению кресла, следует подобрать подходящий чертеж или нарисовать его самостоятельно. Готовый чертеж можно немного изменить, уменьшая или увеличивая размеры. На самостоятельно изготовленном эскизе следует проставить все размеры. Кроме того, рисуют отдельные элементы, указывая размеры. Следует знать названия деталей, их назначение, чтобы не возникало путаницы, когда придется использовать руководство по изготовлению.

Готовые детали для изготовления деревянного кресла

Готовые детали для изготовления деревянного кресла

Стандартная конструкция каркасного кресла состоит из таких элементов:

  • передних и задних ножек;
  • боковых устоев со спинкой;
  • царг и сидения;
  • проножек.

К боковым устоям крепится спинка кресла, которая соединяет их. Часто боковые устои выполняют как единое целое с задними ножками, как бы продолжают их. Царги образуют раму кресла, на них сверху устанавливается сидение. Они соединяются с передними и задними ножками или боковыми устоями. Снизу или посредине ножек устанавливаются проножки. Они придают изделию стабильность, прочность. Их размещают спереди, сзади, сбоку или поперек в зависимости от особенностей изделия. Обязательным элементом являются подлокотники. Иногда для придания дополнительной прочности по углам рамы изнутри устанавливаются сухари. Они могут быть деревянные или из металлических уголков.

На эскизе кресла обязательно указываются размеры деталей, предназначенных для соединения: шипов с пазами, отверстий, шкантов.

4
Отдельные элементы – раскрой, изготовление

Наиболее важной частью кресла являются задние ножки. Если вы не можете нарисовать деталь самостоятельно, воспользуйтесь как шаблоном любыми задними ножками из старого кресла, даже стула. Если обладаете даром художника, нарисуйте их на плотной бумаге или картоне, вырежьте трафарет. Прикладываем его к материалу и обводим карандашом.

На заготовке размечаем пазы для царги, поперечины подлокотника и спинки. Наиболее часто применяется крепление шип-паз, которое делаем с помощью стамески, или, что лучше, фрезой. Выкраиваем с небольшим допуском, чтобы потом придать идеальный вид с помощью рубанка или фрезера. На готовых ножках размечаем и выбираем пазы для боковых царг на такой же высоте, что и для задней.

Далее изготовим самую простую деталь – сиденье. Используем лист фанеры толщиной 18 мм. На короткой стороне сиденья делаем вырезы под боковые устои. Края и прямые углы скругливаем. Изготавливаем переднюю и заднюю царги. В каждой царге вырезаем шипы, которые следует примерять к пазам в ножках, чтобы они заходили плотно. Боковые царги делаем подобно задней.

Раскрой элементов кресла из фанеры

Раскрой элементов кресла из фанеры

Делаем спинку – две фигурные перекладины. Размечаем, вырезаем на них шипы. Спинку можно выполнить с углублением для комфортной опоры спины. Делаем запилы, потом лишнюю древесину выбираем стамеской. Следует сказать, изготовить идеальную вогнутую спинку сложно, поэтому, если не уверены, что удастся справиться с задачей самому, остановитесь на варианте с прямой спинкой.

Для передних ножек используем цельный кусок дерева или склеенную заготовку. В ножках делаем паз для крепления царги и шип сверху для поперечины подлокотника.  Для красоты выполняем их зауженными книзу: почти от самого верха или на несколько сантиметров у самого низа. Высоту ножек следует подровнять, чтобы кресло было устойчивым.

Делаем проножку, от которой кресло станет устойчивее и надежнее. Вырезаем на перемычке шипы. Прикладываем заготовку к ножкам, размечаем пазы. Делаем перекладину для подлокотника с пазом в передней части и шипом в задней. Рисуем трафарет подлокотника, выпиливаем.

Рекомендуется все парные части вроде передних и задних ножек, подлокотников вырезать вместе, скрепив заготовки струбцинами.

Для изготовления деталей воспользуемся досками необходимой ширины и толщины. Если древесина не имеет достаточной толщины, можно склеить заготовки, а потом довести до требуемого размера. Для выпиливания лучше пользоваться электролобзиком, которым можно ровно вырезать все элементы.

5
Сборка – делаем мебель надежной и красивой

После зачистки, шлифовки всех деталей приступаем к сборке кресла. На столярном клею собираем спинку. Ее перекладины вставляем шипами в пазы боковых устоев, а также устанавливаем заднюю царгу. Стягиваем конструкцию струбцинами, ожидаем полного высыхания клея. Переднюю царгу вклеиваем в пазы передних ножек таким же способом, оставляем стянутые струбцинами конструкции.

Для большей надежности изделия на клею дополнительно крепим саморезами. Предварительно сверлим монтажные отверстия на ⅔ от диаметра шурупов. Отверстия предназначены, чтобы саморезы вошли точно по месту и не раскололи древесину. Сверлом большего диаметра делаем потаи под шляпки саморезов. После установки их можно скрыть под шпаклевкой по дереву.

Процесс сборки деревянного кресла

Процесс сборки деревянного кресла

Склеиваем между собой переднюю и заднюю части кресла боковыми царгами и поперечиной для подлокотников. Их устанавливаем в предназначенные пазы, вкручиваем саморезы. На поперечине крепим саморезами подлокотники. Применяем крепление саморезами с потаями, чтобы спрятать головки. Устанавливаем сидение, привинчивая саморезами. Вместо фанеры можно применить отдельные доски. Конструкция почти готова, осталось подождать, пока высохнет клей.

6
Обивка – завершающий этап отделки

В принципе, кресло уже готово, им можно пользоваться. Осталось хорошо прошлифовать поверхности, покрыть лаком. Но возможен другой вариант – мягкое кресло. Вместо дерева на спинке можно применить текстильные лямки, которые крепим степлером сначала в горизонтальном направлении, потом вертикально. Еще более удобным станет кресло, если добавить лямки на боковины и подлокотники с внутренней стороны.

Текстильная обивка деревянной мебели

Текстильная обивка деревянной мебели

Сначала приступаем к черновой обивке сидения. Вырезаем кусок плотного толстого мебельного поролона по размеру сидения. Размеры могут быть больше, чтобы не возиться с промеркой и раскроем, только потом придется обрезать излишки. Наносим на фанеру клей, только в нескольких точках, чтобы он не сдвигался с места, когда начнем его обивать. Минут 15 держим приклеенный поролон, чтобы схватил клей. Наверх укладываем тонкий поролон толщиной около трех сантиметров. По периметру он больше на толщину нижнего слоя поролона.

Берем кусок тонкой, но прочной ткани для черновой обивки. Этой тканью следует обтянуть пороллон, закрепляя ее края снизу на раме скобами из степлера. Главное здесь – хорошо натянуть ткань, как на барабан. Натягиваем одинаково во все стороны. В местах крепления сидения к спинке делаем на ткани надрезы. Работать удобнее с помощником, чтобы натягивать равномерно. Не исключается, что в каком-то месте натянется сильнее. Берем тонкую отвертку, вытягиваем скобу, поправляем обивку и опять степлерим. Излишки ткани обрезаем.

На следующем этапе обиваем спинку сзади декоративной тканью. Делаем лекало, вырезаем по нему заготовку, делая запас 2–3 см. Хорошо проглаживаем, прикладываем к спинке, натягиваем и крепим скобами. Лишний материал обрезаем, края намазываем ПВА. Спереди спинку покрываем черновой обивкой. Используем синтепон и мешковину, вырезанные по лекалу. Прикладываем к спинке сначала синтепон, потом мешковину, натягиваем и степлерим.

Дальше обиваем спинку, сидение, боковины и подлокотники декоративной тканью. На боковины с подлокотниками крепим поролон, убираем лишнее, сверху на аэрозольном клею крепим синтепон. Сначала материал проглаживаем утюгом. Используем приемы, известные по черновой обивке. Обиваем сначала только спинку и сидение. Для боковин с подлокотником используем отдельный кусок. Текстильные лямки, если они используются на спинке и боковинах, закрепляем скобами, прячем концы под обшивкой.

Обивку с рисунком располагаем таким образом, чтобы картинки в местах сгиба не накладывались одна на другую.

Никакие размеры по изготовлению кресла не приводятся. Рассчитать каркас несложно, можно взять за основу любое имеющееся кресло. Что касается обивки, то первое кресло может получиться экспериментальным, но, если захочется сделать еще такие же модели, образец будет готов. Следующие кресла, без сомнения, будут лучше.