Для того чтобы слой краски, наносимый на поверхность, был качественным, необходимо использовать пульверизатор. Данный прибор предназначен для распыления водоэмульсионных или порошкообразных материалов на мелкие капли. Поскольку подобные модели от производителя имеют немалую стоимость, их изготовление из подручных средств является целесообразным решением. Сделать краскопульт собственноручно совсем несложно и не займет много времени.
Характеристика пульверизатора и способы изготовления
Краскопульт представляет собой устройство, в котором жидкость продвигается из бака в сопло под давлением, а затем разбрызгивается на поверхность. При работе с таким инструментом не требуется прилагать усилий, нужно всего лишь контролировать направление струи, так чтобы она попала на окрашиваемый участок.
Пульверизаторы используют как для полива растений, так и для покраски различных поверхностей. Благодаря ему материал наносится однородным слоем и за короткий промежуток времени достигается хороший результат.
Назначение конструкции
При помощи распылителя без труда осуществляются следующие процедуры:
- покраска поверхностей отопительных радиаторов, предметов мебели, стен и крыш;
- побелка потолка;
- лакировка деревянных изделий в домашних условиях;
- покрытие автомобильного кузова специальным составом в целях предотвращения повреждения металла;
- обработка всевозможных поверхностей для дезинфекции;
- орошение и увлажнение растений;
- декоративные процедуры с помощью трафарета;
- удаление со стен обоев или избавление от старого лака путем сбрызгивания водой или растворяющими составами.
Классификация по способу подачи
Пульверизаторы различаются между собой системой подачи окрашивающей эмульсии:
- Метод всасывания. Тара небольшого объема с находящимся в ней красителем помещается под соплом с установленной внутри него трубкой. Или же сопло и трубка пересекаются между собой под прямым углом на очень близком расстоянии. Воздушная струя, вытесненная под давлением из сопла, способствует разряжению в трубке, в результате чего этот элемент вбирает в себя выходящую из тары краску. Затем благодаря потоку воздуха красящая эмульсия выходит из трубки и оседает на окрашиваемой поверхности.
- Способ самотека. Красящее вещество разбрызгивается так же, как и методом всасывания, но тара с ним помещается над соплом и сила тяжести вынуждает жидкость переместиться в пульверизирующую камеру. Емкость такой модели допускается заполнять красящим веществом, отличающимся вязкостью. Подача самотеком предоставляет возможность варьировать конфигурацию факела и степень интенсивности разбрызгивания, что позволяет контролировать объем красящего материала. Данное устройство актуально при работах в автомобильных мастерских.
- Подача в результате давления. Воздушный поток стремится в резервуар с краской и выдавливает ее напором, вытесненная порция эмульсии может быть достаточно большой. В связи с этим в процессе работы с подобным пульверизатором следует снижать уровень давления воздуха. Такое оборудование отличается простотой в использовании, однако требует компрессор с большей мощностью и особую тару для краски, не подвергающуюся высокому давлению.
Все упомянутые виды распылителей возможно сделать собственными руками, так что самоделка не будет ни в чем уступать профессиональной модели. Существует несколько вариантов самостоятельного изготовления краскопультов.
Устройство из аэрозольного баллона
Ручная конструкция, выполненная таким способом, представляет собой самый примитивный вид распылителя краски. Для его сооружения необходимо подготовить такие предметы, как:
- бутыль из пластика;
- велосипедная камера;
- насос для накачивания велосипеда;
- аэрозольный баллончик.
Порядок выполнения работ состоит из следующих действий:
- С камеры велосипеда срезается ниппель.
- В бутылке просверливается отверстие.
- К внутренней стороне пластиковой емкости крепится ниппель в качестве нагнетателя воздушной массы.
- Из аэрозольного баллончика вырезается модуль, оснащенный клапаном, который будет выполнять функцию распыления. В этом случае важно, чтобы его размер соответствовал диаметру пробки емкости.
- При помощи холодной сварки клапан прикрепляется к пробке так, чтобы соединение было идеально герметичным, так как работа пульверизатора будет осуществляться под давлением.
- Производится тестирование устройства под давлением, не превышающим трех атмосфер.
Посредством выполненного в домашних условиях варианта из баллончика допускается производить безвоздушное распыление, позволяющее качественно наносить на поверхность не только водоэмульсионные материалы, но и известь.
Механизм из шариковой авторучки
Незамысловатый мини-краскопульт из письменной принадлежности сделать под силу каждому. Такой ручной аппарат функционирует с баллоном, имеющим объем не более одного литра и оптимален для незначительных отделочных процедур с использованием водоэмульсионного материала.
Процесс создания данного распылителя включает в себя несколько этапов:
- Ручка разбирается и полностью освобождается от всех элементов так, чтобы в ее пустом корпусе ничто не создавала помехи движению воздуха.
- Внизу ручки срезается небольшая часть для формирования отверстия, имеющего расширение.
- Стержень демонтируется и избавляется от пасты, для этой цели предпочтительнее воспользоваться спиртом.
- В центре бутылочной пробки проделывается проходящее насквозь отверстие, имеющее такой же размер, что и стержень.
- Под прямым углом от отверстия, приготовленного для стержня, создается прорезь для корпуса авторучки.
- После помещения стержня и корпуса в пластиковый резервуар, можно начинать окрашивание. Простота данного устройства не позволяет производить операции с порошкообразной краской.
Распылитель из пылесоса
Инструмент для распыления является незаменимым помощником при проведении ремонтных работ, связанных с покраской. В частности, он необходим для процесса покрытия поверхностей сложными ЛКМ, такими как составы на основе акрилового полимера или металлик. Без использования краскораспылителя невозможно выкрасить автомобиль.
Существует несколько способов изготовления краскопульта. Одним из распространенных вариантов сборки самодельного изделия считается использование пылесоса. Модели старого образца этого вида бытовой техники, выпускавшиеся много лет назад, отличались мощной тягой и способностью не только втягивать в себя воздух, но и выдувать его. Современные пылесосы такими качествами не обладают.
Особенности изготовления
В том случае если в хозяйстве имеется пылесос, не эксплуатирующийся по своему непосредственному назначению, следует попробовать изменить у него направление тяги (потока воздуха). Для этого необходимо произвести переполюсовку клемм с проводами, соединяющимися со статором и ротором. Но такой способ может не предоставить полноценной тяги, если крыльчатка имеет асимметричные лопасти, в этом случае требующаяся сила будет намного меньше, чем стандартная.
Из этого следует, что для приспособления движка пылесоса под распылитель краски принимается во внимание его способность запускаться в противоположную сторону и специфика строения лопастей вращающейся части механизма (крыльчатки). В последнем случае допускается замена этого узла на наиболее подходящий вариант.
Для обеспечения пылесоса стабильным давлением рекомендуется воспользоваться ресивером, в качестве которого может выступать камера от колеса автомобиля или мяча для игры в футбол.
Принцип работы краскопульта, выполненного самостоятельно, и модели, изготовленной на производстве, будет одинаковым. Материал для покраски, находящийся в резервуаре, станет разбрызгиваться через горелку, а для этого в резервуар должно подаваться давление с соответствующей силой. Устройство должно содержать редукционный клапан, способствующий поддержанию давления на выходе, на постоянном уровне.
Из всего этого следует, что для изготовления краскопульта потребуются такие элементы как:
- пылесос, укомплектованный шлангом, в качестве источника давления;
- резервуар для краски;
- ресивер;
- материалы для крепежа;
- редукционный клапан.
Заключительные работы
После завершения сооружения краскопульта из пылесоса необходимо подготовить оборудование к дальнейшей эксплуатации. Для этого в надлежащий вид приводится не только поверхность (ей следует быть сухой и чистой), но и все его детали. Вначале снимаются все элементы пылесоса, способные накапливать пыль, в частности фильтры. Все его разобранные части основательно промываются водой и перед сборкой подвергаются процедурам, способствующим сведению до минимума проникновение на их поверхность пыли.
Существует несколько способов снижения степени загрязнения:
- Обмотка внешней стороны шланга скотчем с целью предотвращения попадания на нее пыли.
- Размещение у элемента для забора воздуха скотча, увлажненной ткани или изоленты.
- Оснащение патрубка фильтрами из ненужных чулок, марли или определенного количества слоев медицинского бинта.
- Уборка помещения и обеспечение в нем максимальной чистоты на время проведения малярных работ.
Для чистки прибора необходимо залить в резервуар сто пятьдесят грамм растворителя и включить пылесос на десять минут. В то время пока будет распыляться растворитель, следует заняться регулировкой сопла и давлением, которое будет подаваться в устройство. Краскопульт не должен выплевывать краску, нанося ее на поверхность неравномерно.
Осуществлять тестирование рекомендуется на различных расстояниях от окрашиваемого предмета, желательно, чтобы у сопла были разные диаметры. После завершения подготовительных работ устройство проходит испытание с водоэмульсионным материалом, но подобная процедура должна происходить на улице.
Таким образом, сооружение краскопульта своими руками является вполне выполнимой задачей. Для вариантов покраски, отличающихся сложностью, и частого использования оборудования рекомендуется выполнение данного прибора из компрессора. Подобный агрегат обладает большой мощностью и не уступает в своих показателях готовым изделиям.
Для простых разовых работ с покраской водоэмульсионной краской оптимальным решением станет незамысловатый механизм из шариковой ручки или баллончика-пшикалки.
