В арсенале как профессионала, так и домашнего мастера электрическая дрель – один из самых востребованных инструментов. Основное ее назначение – просверливание отверстий различной толщины, но, используя дополнительные насадки, сферу применения можно расширить. В процессе продолжительной и интенсивной эксплуатации случаются поломки оборудования. Если это связано с выходом из строя зажима, то снять патрон с электродрели и заменить его, придерживаясь определенных правил, по силам даже новичку.
Отличительные характеристики зажимных механизмов для дрели
Большая часть инструмента известных брендов Интерскол, Макита, Бош оснащается кулачковыми устройствами. В их основе полый цилиндрический корпус. По поверхности одной из его сторон движется элемент в виде регулировочного кольца, гильзы. При вращении вправо и влево происходит сближение или отдаление кулачков, и осуществляется фиксация сверла. На валу устройство закрепляется специальным резьбовым соединением или на особую конусную поверхность.
Кулачковые патроны на дрель могут иметь:
- обычное исполнение под ключ;
- механизм быстрого зажима (БЗП).
Быстрозажимной патрон имеет простую конструкцию, в ней используется специальная металлическая или пластиковая гильза с накаткой, рифлением. Основным отличием устройства такого типа является отсутствие зажимного ключа, вместо этого фиксация губ дрели осуществляется наружной оболочкой, которая легко откручивается. Несмотря на простоту использования БЗП, для него характерны следующие недостатки:
- невысокое прижимное усилие, не обеспечивающее качественный зажим сверла;
- низкая устойчивость к пыли;
- возможность повреждения механизма крепления.
БЗП получили наибольшее распространение, поскольку позволяют быстро производить замену сверла. Такими патронами оснащены профессиональные электрические дрели Bosh PSB, Bosh GSB, Makita, DWT, Hitachi. Но дешевые модели, как и ударные инструменты, оборудованные такими устройствами, приобретать не рекомендуется, поскольку сроки их службы небольшие.
Для работы в тяжелых условиях применяют кулачковые зажимы, фиксация сверла в которых выполняется специальным ключом.
Еще одна разновидность насадок – цанговые SDS-патроны. Наличие в хвостовике двух канавок позволяет закреплять сверло с помощью стопорного шарика. На корпусе имеются 4 желобка. Одна пара используется для направляющих клиньев, другая выполняет фиксацию оснастки. Блокировка шпинделя происходит автоматически после посадки его на место.
Особенности крепления насадок
Существует два основных варианта крепления патронов для дрели, шуруповерта. Это резьбовое соединение и установка на конус. В первом случае внутри зажимного механизма и на валу предусмотрена резьба в метрическом или дюймовом исполнении. Для прочного удержания на оси устанавливается специальный винт с левой резьбой, что предотвращает его самопроизвольное раскручивание.
Во втором случае используется конусный вал, который еще известен как конус Морзе. Он имеет характерную форму, такую же, что и внутренний канал насадки. Фиксация осуществляется за счет плотного вхождения одной детали в другую. Этот вариант чаще встречается в зажимных механизмах шуруповертов.
Для удобства использования инструмента многие производители прибегают к специальному обозначению его характеристик. По маркировке можно узнать схему крепления патрона. Поэтому, приступая к ремонту дрели и изучая инструкцию, обращают внимание на тип патрона и способ соединения. На современном оборудовании встречаются следующие обозначения:
- Метрическая внешняя резьба – M, внутренняя – MJ. Цифра, идущая после буквы, например М 9, указывает на диаметр соединения. Она же определяет максимальный размер патрона дрели, минимальное значение хвостовика.
- Наличие маркера UNF говорит об использовании дюймовой системы, что характерно для многих зарубежных производителей. Поэтому перед началом ремонтных работ следует тщательно проверить соответствие крепления новой детали.
- Конусное соединение маркируется КМ (конус Морзе). Цифры от 0 до 7, идущие следом за буквами, указывают на его типоразмер.
Обычно в процессе эксплуатации изнашивается сам зажимной механизм, посадочные места. Тогда надежно зафиксировать сверло не удается. При работе оборудования оно начинает колебаться, бить. Чтобы устранить неполадки, приходится менять патрон.
Замена зажимного устройства резьбового типа
Снимать механизм необходимо в такой последовательности:
- Кулачки утапливают вниз, чтобы обеспечить свободный доступ к головке внутреннего шурупа.
- Для резьбового соединения следует воспользоваться отверткой. Из шпинделя выкручивают фиксирующий винт. Поскольку на нем левая резьба, усилие вращения прикладывают по часовой стрелке. Если ход затруднен, то, чтобы легче открутить, можно простучать по винту молотком через наставку, после снять с оси.
- Патрон имеет правую резьбу, поэтому проворачивается как обычная гайка против часовой стрелки. Если возникли трудности, используют два ключа. Рожковым фиксируют шпиндель, а газовым – пробуют откручивать патрон.
Разборку можно осуществить при помощи вставленного в кулачки шестигранника. Чем больше его размеры, тем больше прикладываемое усилие. А рожковым ключом пользуются для удержания шпинделя.
Если снять зажимное устройство не удается, то, чтобы обеспечить доступ к шпинделю, утопленному глубоко в корпусе, придется разобрать дрель. После замены патронного механизма конструкцию собирают в обратном порядке, но процесс намного легче.
Поврежденный винт удаляют и находят ему достойную замену. Но можно приобрести патронный адаптер для перфоратора кулачкового зажима, в комплект которого входит подходящий винт.
Снятие насадки конусного типа
Процедура в этом случае будет намного проще, и замена патрона займет меньше времени. Работы осуществляют в следующем порядке.
- Для снятия механизма крепления конусного типа дрель выставляют вертикально, направляя сверлом вниз.
- Начинают равномерно простукивать по всей поверхности патрона молотком. Под действием прилагаемых усилий он начнет выходить с посадочного места.
- После удаления зажимного механизма конусное соединение очищают мелкой наждачной бумагой.
- Установив вместо него новый патрон, осуществляют фиксацию ударом молотка сверху.
Сегодня многие модели электрического оборудования комплектуются зажимами типа SDS. Они не отличаются большой точностью, но хорошо зарекомендовали себя при работе в сложных условиях, когда проворачивание сопровождается ударом. Чтобы просверлить отверстие точных размеров в любом материале, используется специальная насадка. Должное внимание уделяют выбору сверла, правильной его заточке.
Дрель не способна выдержать боковые нагрузки, поэтому не пригодна для фрезерования. Она нуждается в постоянном уходе – очистке от пыли, смазывании подвижных частей. Соблюдая эти требования, можно продлить ее эксплуатационные сроки, а в случае ремонта или замены пришедшего в негодность патрона будет легко осуществить все необходимые операции самостоятельно.
